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東莞市宇晨機(jī)械科技有限公司工業(yè)除塵設(shè)備廠家提供工業(yè)吸塵設(shè)備、除塵器設(shè)備、業(yè)除塵器設(shè)備、打磨除塵設(shè)備、拋光除塵設(shè)備、車(chē)間除塵設(shè)備,提供車(chē)間粉塵處理工廠粉塵處理全套設(shè)計(jì)方案、報(bào)價(jià)、看現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)
東莞宇晨工業(yè)除塵設(shè)備廠家
提供打磨拋光除塵設(shè)備車(chē)間除塵方案
全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線(xiàn):
400-622-6298 0769-81256298

工業(yè)吸塵設(shè)備車(chē)間方案書(shū)


、工業(yè)吸塵設(shè)備方案項(xiàng)目概況

車(chē)間自動(dòng)工業(yè)焊接區(qū)和人工手動(dòng)電焊區(qū),在加工過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙氣。對(duì)工廠內(nèi)部環(huán)境產(chǎn)生了很大的影響,直接影響到了工人的身體健康。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接區(qū)域的了解觀察,針對(duì)自動(dòng)工業(yè)焊接區(qū)和人工手動(dòng)焊接區(qū)的焊接工位位置情況。結(jié)合本公司對(duì)焊接煙氣治理的經(jīng)驗(yàn),對(duì)目前投入使用的焊接區(qū)域分成三部分進(jìn)行煙氣的除塵設(shè)計(jì)。

三個(gè)部分方案分別為:A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)。

A區(qū):設(shè)計(jì)風(fēng)量為44000m3/h、功率65KW采用變頻控制,機(jī)器人焊接區(qū)采用頂部加氣罩的方式,共5個(gè)機(jī)器人工位。鉚焊區(qū)采用Φ160 L=3M萬(wàn)向懸臂氣罩共10個(gè)工位。

B區(qū):設(shè)計(jì)風(fēng)量為68000m3/h、功率110KW變頻控制,機(jī)器人焊接區(qū)采用頂部加氣罩的方式,共8個(gè)機(jī)器人工位。鉚焊區(qū)采用Φ160 L=3M萬(wàn)向懸臂氣罩共16個(gè)工位。

C區(qū):設(shè)計(jì)風(fēng)量為30000m3/h、功率45KW變頻控制,鉚焊區(qū)采用Φ160 L=3M萬(wàn)向懸臂氣罩共20個(gè)工位。

二、工業(yè)吸塵設(shè)備設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)依據(jù) 

1 、設(shè)計(jì)原則

●   認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針政策,遵守國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);

●   技術(shù)線(xiàn)路明了、工藝布置合理、操作穩(wěn)定可靠;

●   選擇合理、投資省并治理效果穩(wěn)定的工藝,在有效治理的同時(shí),盡量降低設(shè)備的投資和運(yùn)行成本。

2、 設(shè)計(jì)依據(jù)

《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297-1996

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ 87-85

《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034-92   

《機(jī)電產(chǎn)品通用技術(shù)要求》 JB/T13384-92

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ16-87     

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002

《工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量規(guī)范》GBJ 122-88

三、工業(yè)吸塵設(shè)備工程范圍

1、按照廠方提供的工藝流程來(lái)選擇和設(shè)計(jì)主機(jī)與配套設(shè)備;

2、除塵主機(jī)的選型和設(shè)計(jì),管道的設(shè)計(jì)和制作;

3、設(shè)備制作、運(yùn)輸、安裝和調(diào)試;

4、相關(guān)電氣的設(shè)計(jì)和安裝;

5、整套除塵系統(tǒng)的保修及定期回訪(fǎng)等。

四、工業(yè)吸塵設(shè)備排放標(biāo)準(zhǔn)

1、根據(jù)廠方提供的有關(guān)資料,主要污染物為焊接、打磨產(chǎn)生的粉塵與及廢氣;

2、根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定與甲方要求,對(duì)于工藝廢氣(包括粉塵)必須有組織達(dá)標(biāo)排放,且符合限值要求≤60mg/m3。

五、工業(yè)吸塵設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)

(一)、焊接煙塵凈化系統(tǒng)

1、系統(tǒng)流程

 

 

 

2、工作原理

含塵氣體首先經(jīng)火花捕捉器,把帶火星的顆粒通過(guò)金屬過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行險(xiǎn)擋,然后通過(guò)管道由濾筒除塵器入口進(jìn)入,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái),顆粒細(xì),密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,過(guò)濾后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)再由排氣管排出。

濾筒式除塵器的阻力隨著濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰,此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速,高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)缺陷流,一同進(jìn)入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生膨脹和微動(dòng),將濾筒外面附著的粉塵打下來(lái),粉塵落下至集塵箱底再經(jīng)由排灰口排出外部。

3、主要技術(shù)參數(shù)

a) 處理對(duì)象為:

A區(qū):共15個(gè)吸塵點(diǎn),其中5個(gè)為機(jī)器人焊接工位,鉚焊區(qū)10個(gè)工位;

B區(qū):共24個(gè)吸塵點(diǎn),其中8個(gè)為機(jī)器人焊接工位,鉚焊區(qū)16個(gè)工位;

C區(qū):共20個(gè)吸塵點(diǎn),都為鉚焊工位。

懸臂罩直徑Φ160單口風(fēng)量為1500m3/h,氣罩風(fēng)量根據(jù)規(guī)格大小而定,在此不另做說(shuō)明。

系統(tǒng)方案圖:見(jiàn)附圖

b) 系統(tǒng)配套設(shè)備選型

序號(hào)

名 稱(chēng)

選型及配置

數(shù)量(套/批)

備注

A區(qū)

斜插式濾筒除塵器

YC-DMT-90

1

除塵器殼體t3.0mm、花板t4.0mm  Q235 板制作

離心風(fēng)機(jī)

 65kw

1

凱勝\文順

火花捕捉器

 

1

 

電控柜700*450*1750

變頻控制

1

 

除塵管網(wǎng)

螺旋風(fēng)管

1

T0.6-1.0mm,自制

吸塵罩

 

1

T=1自制

B區(qū)

斜插式濾筒除塵器

YC-DMT-150

1

除塵器殼體t3.0mm、花板t4.0mm  Q235 板制作

離心風(fēng)機(jī)

 110kw

1

凱勝\文順

火花捕捉器

 

1

 

電控柜700*450*1750

變頻控制

1

 

除塵管網(wǎng)

螺旋風(fēng)管

1

T0.6-1.0mm,自制

吸塵罩

 

1

T=1自制

C區(qū)

斜插式濾筒除塵器

YC-DMT-60

1

除塵器殼體t3.0mm、花板t4.0mm  Q235 板制作

離心風(fēng)機(jī)

 45kw

1

凱勝\文順

火花捕捉器

 

1

 

電控柜700*450*1750

變頻控制

1

 

除塵管網(wǎng)

螺旋風(fēng)管

1

T0.6-1.0mm,自制

六、 工業(yè)吸塵設(shè)備斜插式濾筒除塵器特點(diǎn)

1、集塵效率高

本公司采用聚四氟已烯覆膜濾筒(PTFE覆膜),過(guò)濾開(kāi)始時(shí)過(guò)濾濾筒有較大過(guò)濾效率,成不穩(wěn)定狀態(tài),當(dāng)過(guò)濾狀態(tài)開(kāi)始含塵空氣進(jìn)入后,濾筒表面之粉塵滲透至濾筒纖織中產(chǎn)生一次過(guò)濾層,當(dāng)此過(guò)濾層產(chǎn)生后濾筒呈穩(wěn)定狀態(tài),而過(guò)濾時(shí)、逆洗時(shí)、逆洗后之濾筒達(dá)最高集塵效率。

2、壓力損失變化小

壓力損失與處理風(fēng)量、含塵濃度、粉塵性質(zhì)、粉塵粒度而異,在一次過(guò)濾層形成后,除塵器的逆洗機(jī)構(gòu)于連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),瞬間逆洗震落粉塵所產(chǎn)生之壓力損失小且常維持一定。

3.處理風(fēng)量大

除塵器處理風(fēng)量一般過(guò)濾面積1m2 時(shí),依過(guò)濾粉塵種類(lèi)不同可達(dá)到1-4 m2/min 的容許范圍。相對(duì)處理風(fēng)量大、過(guò)濾面積減少、設(shè)備設(shè)置面積小的優(yōu)點(diǎn)。

4. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小。

5. 濾筒斜插安裝,對(duì)于高濃度粉塵除塵效果尤佳,清灰效果良好。

七、工業(yè)吸塵設(shè)備技術(shù)規(guī)格與要求

 7.1 按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的全國(guó)性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。適用標(biāo)準(zhǔn)包括但不僅限于一下清單所列標(biāo)準(zhǔn):

《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB16297-1996

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ 87-85

《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034-92   

《機(jī)電產(chǎn)品通用技術(shù)要求》 JB/T13384-92

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ16-87     

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002

《工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量規(guī)范》GBJ 122-88

7.2除塵器殼體采用3mm厚鋼板制作;花板采用4.0mm鋼板制作,風(fēng)管采用螺旋風(fēng)管.

7.3彎管、三通及各管件法蘭等均按《全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表》制作,除塵系統(tǒng)的彎管彎曲半徑R:當(dāng)風(fēng)管直徑Φ<280mm時(shí),R=2.0D;當(dāng)風(fēng)管直徑280Φ≤600時(shí),R=1.5D;當(dāng)風(fēng)管直徑Φ> 600mm時(shí)R=1.0D(特殊情況例外);正三通管的兩支管夾角為60o;斜三通管的支管與主管夾角均為45o。

7.4管件采用連續(xù)焊接制作,焊縫高度為基材厚度,要求焊縫平整和嚴(yán)密,不得有氣孔、虛焊和夾渣等不良現(xiàn)象;焊接后鋼板的變形應(yīng)校正,管件表面應(yīng)平整,圓弧均勻,縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

7.5為保證除塵系統(tǒng)嚴(yán)密,管件可以法蘭連接,也可以焊接連接,焊接連接時(shí)風(fēng)管與角(扁)鋼法蘭采用連續(xù)滿(mǎn)焊;采用法蘭連接時(shí)對(duì)高溫管道,法蘭間應(yīng)加墊S=3mm厚石棉橡膠板;對(duì)常溫管道,法蘭間加墊S=3mm厚橡膠板;對(duì)通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)管與法蘭采用焊接或翻邊鉚接,管件的安裝方法同上。

7.6安裝的風(fēng)管、風(fēng)閘、支架不能阻礙主體設(shè)備的運(yùn)行,所有支管均安裝風(fēng)閘,以便調(diào)整風(fēng)量。

7.7設(shè)備保質(zhì)期為一年。

7.8濾料為PTFE覆膜材質(zhì)。

7.9應(yīng)邀方負(fù)責(zé)操作、維修、保養(yǎng)等設(shè)備有關(guān)的知識(shí)培訓(xùn)。

7.10設(shè)備安裝過(guò)程中所涉及到的起重汽吊費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé),邀請(qǐng)方配合聯(lián)系,所有安裝工具乙方自備。

7.11除塵器排氣管高于廠房屋檐1.5米。而且對(duì)其采取相應(yīng)的防雷接地措施。

7.12除塵器反吹清灰為自動(dòng)控制,其反吹時(shí)間和間隔時(shí)間可調(diào)。

7.13所有油漆防銹面在涂漆前均應(yīng)進(jìn)行表面處理,在表面無(wú)雜質(zhì)后再上油漆,除塵器殼體內(nèi)外采用雙份丙烯酸汽車(chē)漆,油二底一面,油漆漆膜均勻、不堆積、漏涂、沒(méi)有皺紋、氣泡、摻雜混色等。

7.14除塵系統(tǒng)的管道易集灰處應(yīng)設(shè)風(fēng)管檢查孔,風(fēng)管檢查孔并作清灰窗,必須開(kāi)關(guān)方便,關(guān)閉時(shí)密封無(wú)泄漏。

7.15甲方提供的電源為三相五線(xiàn)制,高壓10KV,三相交流電,低壓電壓380V±10%,頻率50Hz±1%。設(shè)備制造商必須按國(guó)標(biāo)布線(xiàn),接線(xiàn)。各電氣控制系統(tǒng)必須滿(mǎn)足控制功能要求并具備高的可靠性、易操作性、易維護(hù)性,電氣元件應(yīng)選優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。設(shè)計(jì)制造不應(yīng)低于GB 5226.1-2008(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))及IEC 60204-12005(國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn))《機(jī)械電氣安全及機(jī)械電氣設(shè)備》通用技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

7.16系統(tǒng)配置

7.16.1 空氣開(kāi)關(guān)、接觸器為施耐德的產(chǎn)品。

7.16.2低壓電器采用施耐德的產(chǎn)品。

7.16.3噴吹控制采用脈沖控儀,選用上海袋式配件廠的產(chǎn)品,輸入電壓220AC,輸出控制電壓為DC24V。

7.16.4直流控制電壓采用DC24V,留有充分余量;交流控制電壓采用AC220V36V,所有電磁鐵電源采用DC24V。

7.16.5(低壓)電氣、動(dòng)力、照明箱(柜、板)的安裝應(yīng)滿(mǎn)足:電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50254-502591996版)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(GB 50254低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范、 GB 50257爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范、 GB 50259電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范等)

7.16.6設(shè)備應(yīng)有手動(dòng)、自動(dòng)(循環(huán))工作模式。

7.16.7 電機(jī)主回路配置空氣開(kāi)關(guān)和交流接觸器,空氣開(kāi)關(guān)起到短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)作用。大于7.5kW的電機(jī)起動(dòng)要用Y-△方式啟動(dòng)-運(yùn)行。

7.16.8所有三線(xiàn)制檢測(cè)開(kāi)關(guān)選擇PNP型或NPN型。

7.16.9 接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)防護(hù)等級(jí)防護(hù)等級(jí)為IP67。

7.16.10為了減少電纜數(shù)量,盡量采用總線(xiàn)或通信光纜。

7.17 控制功能

7.17.1 電氣控制系統(tǒng)要有完善的短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、失壓保護(hù)和接地故障保護(hù)功能。

7.17.2 電源回路設(shè)有一個(gè)主接觸器用以接通或切斷動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作電源。

7.17.3 設(shè)備控制要求方便、安全操作。距離操作柜較遠(yuǎn)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)手動(dòng)操作按鈕盒(按鈕盒必須采用金屬材質(zhì)),便于設(shè)備調(diào)式、維修,正常情況下每個(gè)操作按鈕盒都設(shè)有一個(gè)緊急停止按鈕。

7.18 電氣施工安裝

7.18.1電氣箱、柜、板都要符合電氣設(shè)計(jì)安裝規(guī)范要求,落地安裝的箱、柜底面需高出地面50100㎜。懸空電箱的安裝高度必須考慮維修的方便性。

7.18.2電氣柜(箱)選用標(biāo)準(zhǔn)防外物、防塵、防淋型優(yōu)質(zhì)電箱。在現(xiàn)場(chǎng)的電氣柜(箱)及操作按鈕、手柄的防護(hù)等級(jí)為IP67;室內(nèi)電氣柜(箱)防護(hù)等級(jí)要求IP54以上。在電箱門(mén)上安裝牢固可靠的密封襯墊和門(mén)鎖;電氣柜門(mén)內(nèi)有資料兜。

7.18.3 電箱內(nèi)配電板采用板前線(xiàn)槽走線(xiàn),電氣元件布局合理,要保證允許的最小距離,優(yōu)先選用卡軌、或插裝座的安裝元部件,所有電氣元件均可獨(dú)立拆裝,以便快速更換。電箱應(yīng)留有一定備用空間。電氣柜(箱)內(nèi)應(yīng)分別安裝220V、380V的插座,插座電源經(jīng)斷路器直接接入車(chē)間電網(wǎng),不受設(shè)備總電源空氣開(kāi)關(guān)的限制,以方便維修。最底部接線(xiàn)排距柜底最小距離200mm。

7.18.4  每個(gè)電箱配備照明日光燈,關(guān)門(mén)后自動(dòng)熄滅。照明電源線(xiàn),均不許只接一根相線(xiàn)后利用外殼金屬作零線(xiàn)載流導(dǎo)電。

7.18.5保證電箱的溫升控制在滿(mǎn)足電箱內(nèi)元件安全、可靠工作的范圍內(nèi),根據(jù)電箱滿(mǎn)負(fù)荷工作時(shí)的發(fā)熱情況,配套完備的散熱、降溫措施。

7.18.6電纜轉(zhuǎn)接要設(shè)分線(xiàn)盒,動(dòng)力線(xiàn)原則上不得有中間接頭,不設(shè)分線(xiàn)盒。 各電纜(線(xiàn))使用標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)碼或鋁質(zhì)標(biāo)牌標(biāo)注線(xiàn)號(hào),線(xiàn)號(hào)和圖紙一致,預(yù)留5%的備用線(xiàn)并標(biāo)出備用線(xiàn)號(hào)。動(dòng)力電纜和控制電纜(包括通信電纜)要分開(kāi)走線(xiàn),強(qiáng)電與弱電線(xiàn)路分開(kāi),不能走同一線(xiàn)槽。

7.18.7 電氣設(shè)備、元件之間的走線(xiàn)用的金屬硬管或護(hù)套管保護(hù),要求有一定的抗壓和耐腐蝕作用。走線(xiàn)要最大限度避開(kāi)金屬液可能造成的損害地方。

7.18.8接地(零)線(xiàn)符合安全標(biāo)準(zhǔn),保證接地良好,接地線(xiàn)容量足夠。金屬殼體的箱柜PE黃綠雙色接地線(xiàn)要連接可靠,如箱、柜門(mén)上有電器元件時(shí),需將門(mén)與箱、柜殼體用多股銅芯PE黃綠雙色接地導(dǎo)線(xiàn)來(lái)連接。設(shè)備PE黃綠雙色接地線(xiàn)若明設(shè)時(shí),應(yīng)選用≥4平方的銅芯線(xiàn),不許使用鋁芯線(xiàn)。PE黃綠雙色接地線(xiàn)若暗設(shè)時(shí)(隨穿線(xiàn)管接入設(shè)備本體)應(yīng)選用≥2.5平方的銅芯線(xiàn),接線(xiàn)處外部應(yīng)有接地標(biāo)志。PE線(xiàn)不許搭接或串聯(lián),接線(xiàn)間不得涂漆或加絕緣墊。

7.18.9 所有電氣設(shè)備應(yīng)有標(biāo)牌指示。標(biāo)牌采用鋁牌,用鉚釘固定。

八、工業(yè)吸塵設(shè)備產(chǎn)品性能規(guī)格概述

(一)、斜插式濾筒除塵器主要性能指標(biāo)

1.1. YC-DMT斜插式濾筒除塵器技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

數(shù)值

YCDMT-90

YCDMT-150

YCDMT-60

1

粉塵入口要求(g/m3)

≤300

2

排出口粉塵濃度(mg/m3

≤60

3

 處理風(fēng)量(m3/h)

44000m3/h

68000m3/h

30000m3/h

4

 過(guò)濾面積(m2

666m2

1030m2

454m2

5

風(fēng)機(jī)功率(kw)

65KW

110KW

45KW

6

除塵器阻力(Pa

1000~2800

7

壓縮空氣壓力(MPa)

0.5

8

設(shè)備重量(kg)

2800Kg

3600Kg

2300Kg

9

外形尺寸  長(zhǎng)×寬×高(mm)

L3768mm

W1807mm

H3000mm

L7037mm

W1807mm

H3000mm

L3768mm

W1807mm

H2545mm

1.2. YC-DMT斜插式濾筒除塵器主要組成部件

除塵器由除塵器本體、過(guò)濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、消聲系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、附屬配件組成。

1.3、除塵系統(tǒng)材料與表面處理

序號(hào)

備件名稱(chēng)

材料

表面處理

1

YC-DMT除塵器箱體

3.0mm  Q235板制作

二底一面涂

2

管路支架

10#槽鋼

二底一面涂

九、工業(yè)吸塵設(shè)備設(shè)備的具體配置

序號(hào)

項(xiàng)目

內(nèi)容

備 注

1

除塵

主機(jī)

型號(hào)

YC-DMT-90

YC-DMT-150

YC-DMT-60

斜插式

結(jié)構(gòu)

數(shù)量

1臺(tái)

1臺(tái)

1臺(tái)

 

處理風(fēng)量

44000 m3/h

68000 m3/h

30000 m3/h

 

總功率

65 Kw 

110 Kw

45 Kw

 

除塵效率

99.9%

 

排塵濃度

≤60mg/m3

 

設(shè)備阻力

800~1200Pa

 

本體漏風(fēng)率

<3%

 

機(jī)組噪聲

≤85(dB)

 

2

風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)型號(hào)

 離心式

凱勝\

文順

風(fēng)    量

44000 m3/h

68000 m3/h

30000 m3/h

 

風(fēng)機(jī)全壓

2750 Pa 

3000 Pa

2700 Pa

 

電機(jī)功率

65kw

110kw

45kw

 

電源

380V AC 50HZ

 

防護(hù)等級(jí)

IP54

 

3

濾料

濾筒參數(shù)

Φ350*1200

 

除塵效率

99.9%

 

過(guò)濾風(fēng)速

1.1 m/min

 

總過(guò)濾面積

666m2

1030m2

454m2

 

濾筒材質(zhì)

PTFE覆膜

 

濾筒使用壽命

2年

 

濾筒個(gè)數(shù)

32組

60組

24組

 

4

清灰

裝置

清灰方式

脈沖反吹

 

清灰電磁閥型號(hào)

1寸

 

清灰時(shí)序控制器

IC時(shí)序控制32點(diǎn)

IC時(shí)序控制60點(diǎn)

IC時(shí)序控制24點(diǎn)

 

5

卸料

裝置

卸料裝置形式

抽屜式

宇晨

6

除塵器

結(jié)構(gòu)

除塵器外形尺寸

L3768mm

W1807mm

H3000mm

L7037mm

W1807mm

H3000mm

L3768mm

W1807mm

H2545mm

(長(zhǎng)×寬×高)

進(jìn)風(fēng)口接管尺寸

Φ850 mm  

Φ1050 mm  

Φ700 mm  

 

排風(fēng)口接管尺寸

Φ950 mm 

Φ1150 mm 

Φ800 mm 

 

除塵器重量?jī)糁?/span>

2800Kg

3600Kg

2300Kg

 

7

控制柜

外形尺寸

700 mm×450 mm×1750 mm

(長(zhǎng)×寬×高)

安裝方式

落地式

 

主要功能

控制風(fēng)機(jī),供反吹電源

 

8

消音

消聲器

Φ1050*1875

Φ1250*1875

Φ900*1875

宇晨自制

 

十、工業(yè)吸塵設(shè)備工程工期目標(biāo)及保證措施

      根據(jù)招標(biāo)單位要求及工程實(shí)際情況,我們本著為合作方服務(wù),盡最大努力滿(mǎn)足合作方要求的態(tài)度,結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力,確定該工程的總供貨和安裝周期。為確??偣て诘膶?shí)現(xiàn),我們擬采取以下保證措施:

1、組織措施

           1)該項(xiàng)目由我公司承接后,將列為我公司重點(diǎn)生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行管理和實(shí)施。

2)實(shí)行公司重點(diǎn)項(xiàng)目指揮部領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,實(shí)行全過(guò)程科學(xué)監(jiān)控執(zhí)行管理,在組織體系上保障項(xiàng)目的保質(zhì)按時(shí)完成。

2、管理措施

           項(xiàng)目經(jīng)理

 

施工監(jiān)理

 

施工隊(duì)長(zhǎng)

 

         

 

后勤   材料員   安裝組   電氣組

十一、工業(yè)吸塵設(shè)備工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我們擬采取以下保證措施:

 1、我公司依據(jù)ISO9002系列質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),制定并實(shí)施了符合我公司實(shí)際情況的質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),以此作為公司質(zhì)量體系的行動(dòng)綱領(lǐng)和全體員工質(zhì)量行為的基本準(zhǔn)則,也作為對(duì)該工程質(zhì)量保證的主要證實(shí)性文件。使預(yù)防控制與檢驗(yàn)相結(jié)合。

2、實(shí)行全面質(zhì)量管理,推行“三檢”制。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的生產(chǎn)和安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系,在生產(chǎn)和安裝施工過(guò)程中自始至終推行TQC活動(dòng),建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系,真正實(shí)現(xiàn)全員管理,確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)和安裝施工中嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制,實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正,將質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。

3、做好各種原材料、半成品及設(shè)備進(jìn)廠前的檢查工作,把好質(zhì)量關(guān),不合格的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。

4、加強(qiáng)技術(shù)管理,完善技術(shù)復(fù)核制度。生產(chǎn)和施工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)和施工班組做好技術(shù)交底,明確加工/施工方法和技術(shù)要求。

十二、工業(yè)吸塵設(shè)備安全文明施工的規(guī)定和措施

      1、成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和公司制定的“現(xiàn)場(chǎng)安全管理企業(yè)規(guī)范”,保證安全措施的實(shí)施。

      2、認(rèn)真做好安全檢查,項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)安全員、施工員每日進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安定因素,并立即整改。

    3、強(qiáng)化安全意識(shí),樹(shù)立安全第一的觀念,并制定安全管理目標(biāo),加強(qiáng)安全防范意識(shí)。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工用電由專(zhuān)門(mén)電工進(jìn)行操作,嚴(yán)格按程序施工,其他任何人不得亂拉亂接,所有用電設(shè)備都必須按規(guī)定接地,實(shí)行三級(jí)保護(hù)。

 5、開(kāi)展安全教育,做好安全技術(shù)交底,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理,工完場(chǎng)清,文明施工,定期檢查,消除隱患。

    6、嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)平面圖堆放物品,不經(jīng)同意,不得隨意堆放,違者罰款。

    7、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放不得占用道路和作業(yè)區(qū)。

    8、有關(guān)質(zhì)量安全及其它標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)牌齊全,懸掛位置醒目。

9、對(duì)噪音大的機(jī)械,盡量避免夜間使用,以免影響生活區(qū)周?chē)用竦男菹?/span>

十三、工業(yè)吸塵設(shè)備產(chǎn)品的制造、安裝、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

1. 除塵器制造符合中華人民共和國(guó)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《脈沖噴吹袋式除塵器技術(shù)條件》ZBJ88011-89的規(guī)定。

2. 除塵器安裝符合中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》JB/T8471-96的規(guī)定。

3. 構(gòu)件的焊接按照GB236-82《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范要求》的有關(guān)規(guī)定。

4. 焊條采用E4303,并符合GB5117-85《碳鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)要求。

5. 除塵器鋼結(jié)構(gòu)表面除銹,采用防腐、防銹措施符合JB/T1615-91GB4053-93的規(guī)定。

6. 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002) ;

7. 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996) ;

8. 《通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ141-2004) ;

9. 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》JB/T16-87;

10. 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-92);

11. 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008);

12. 《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》(GB/T5226.1-96);

13. 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85);

14. 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002);

15. 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50231);

16. 電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168);

17. 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50316);

18. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001);

19. 電氣裝置安裝工程驗(yàn)收規(guī)程(GB50259-96);

20. 買(mǎi)方提出的有關(guān)要求。

十四、工業(yè)吸塵設(shè)備服務(wù)回訪(fǎng)與服務(wù)承諾

1:出現(xiàn)異常事務(wù),相關(guān)部門(mén)需當(dāng)日提交報(bào)告到總經(jīng)力,一天內(nèi)舉行相當(dāng)工作會(huì)議

2:會(huì)議由總經(jīng)辦主持,工程部、生產(chǎn)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),售后或安裝人員共同出席,負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)員需例席。

3:會(huì)議后討論的處理方式,由會(huì)議決定的人選專(zhuān)門(mén)人負(fù)責(zé),總經(jīng)辦監(jiān)督處理

4: 每次會(huì)議記錄均由總經(jīng)辦歸檔

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