東莞宇晨工業(yè)除塵設(shè)備廠家
提供打磨拋光除塵設(shè)備車間除塵方案
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除塵設(shè)備廠家的的除塵設(shè)備是由吸塵罩、除塵器主箱體、風(fēng)機、消聲系統(tǒng)、清灰裝置、過濾裝置等等組成，和除塵設(shè)備設(shè)計相關(guān)的還有對粉塵的密封裝置和粉塵回收、清理設(shè)計，除塵設(shè)備廠家節(jié)能設(shè)計的幾個要點可以從以下幾點來設(shè)計：
除塵設(shè)備廠家節(jié)能設(shè)計的幾個要點如下：
1：在同一個工作的粉塵源點，應(yīng)該設(shè)計一個除塵系統(tǒng)，不應(yīng)設(shè)計多個除塵分口。
2：對于不同的粉塵出塵點，當粉塵可以一起回收和沒有可回收利用價值的粉塵一起，可以使用一個除塵系統(tǒng)。
3：2種和2種以上的粉塵或者是帶有粉塵氣體的混合后引起燃燒或者爆炸時不要設(shè)計成合為一個除塵系統(tǒng)。
4：氣溫不一樣的的粉塵氣體，合并在一起后可以降低氣體溫度省略冷卻裝置時可考慮其混合。但混合后可能出現(xiàn)導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時不應(yīng)混合的情況發(fā)生。
5：劃分除塵系統(tǒng)除進行技術(shù)比較外，還要對二個能耗比較，優(yōu)先設(shè)計節(jié)能的除塵系統(tǒng)。做能耗比較主要是考慮系統(tǒng)運行的能耗情況
6：打磨除塵拋光設(shè)備廠家對除塵系統(tǒng)要進行不同方案設(shè)計和驗證，要選擇最合理的節(jié)能設(shè)計方案。
例如，某公司2座150t轉(zhuǎn)爐、最大出鋼量為180t，方案一采用轉(zhuǎn)爐二次除塵和廠房氣樓（三次）除塵。二次除塵系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量為90×104m3／h，包括轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)的除塵，其中1座轉(zhuǎn)爐兌鐵時的爐前門型集塵罩抽風(fēng)量為48×104m3／h。三次除塵專用于轉(zhuǎn)爐兌鐵，系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量為65×104m3／h。2套系統(tǒng)除塵風(fēng)機均設(shè)液力偶合器調(diào)速裝置，當轉(zhuǎn)爐兌鐵時，為提高轉(zhuǎn)爐二次除塵排煙能力，此時的二次和三次除塵系統(tǒng)所有風(fēng)機高速運行；兌鐵結(jié)束后，二次除塵風(fēng)機調(diào)速運行，而三次除塵風(fēng)機以最低速節(jié)能運行。
如果采用方案二僅設(shè)計二次除塵，要獲得一個高的捕集效果，則僅1座轉(zhuǎn)爐兌鐵時的抽風(fēng)量就需要120×104m3／h以上，這樣，二次除塵系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量約需162×104m3／h以上。從系統(tǒng)運行能耗分析，盡管在非兌鐵階段可采取風(fēng)機調(diào)速，但還是需要不低于120×104m3／h的風(fēng)量來維持系統(tǒng)的抽力和水平管道內(nèi)一定的氣體流速以防止積塵。相對只有90×104m3／h風(fēng)量的二次除塵方案，其能耗顯然要大很多，而且，尚不能解決轉(zhuǎn)爐兌鐵結(jié)束后從鐵水空包內(nèi)產(chǎn)生的煙氣使廠房冒煙的問題。
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以上是我司除塵設(shè)備廠家節(jié)能設(shè)計的幾個要點，除塵設(shè)備節(jié)能設(shè)計不僅幫客戶節(jié)省了更多的成本，讓日后的使用運行維護費用大大減少！如果您有更多關(guān)于除塵設(shè)備節(jié)能設(shè)計要點的問題，請致電聯(lián)系我們！
