中頻爐它是冶金職業(yè)一個(gè)必不可以少的一個(gè)加工設(shè)備,在鍛煉、加料、出鐵時(shí)候都會(huì)發(fā)生許多煙氣粉塵,其中鍛煉的時(shí)候產(chǎn)生的煙氣粉塵最多。依據(jù)中頻爐的加工、生產(chǎn)的工藝,選用中頻爐除塵設(shè)備頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來(lái)處理中頻爐鍛煉進(jìn)程中發(fā)生的煙氣是經(jīng)濟(jì)、合理、好的一種凈化方法,中頻爐除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理如下:
1:中頻爐除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)
中頻爐除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理中頻爐的布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰設(shè)備、支架和脈沖清灰體系等部分組成。當(dāng)帶有粉塵的氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中頻爐除塵設(shè)備后,第一時(shí)候要碰到進(jìn)風(fēng)口中心的斜隔板,氣流便會(huì)轉(zhuǎn)向流入灰斗,一起氣流速度變慢,因?yàn)橹亓Τ两敌Ч?,使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到了預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上,經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外外表,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,最后聚集到出風(fēng)管排出。
2:中頻爐除塵設(shè)備運(yùn)行原理
中頻爐除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用,造型簡(jiǎn)略,裝置簡(jiǎn)單,修理方便、投入成本低。首要用于小型揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵,該機(jī)選用滌綸布袋,進(jìn)口溫度在120攝氏度左右,除塵效果可達(dá)99%,如有特別用處的還可以提供耐溫,耐腐蝕濾袋的除塵器。
中頻爐煙氣捕集體系由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)。低位移動(dòng)式集塵罩將操作渠道、出鋼坑悉數(shù)掩蓋,讓中頻爐鍛煉出產(chǎn)進(jìn)程悉數(shù)在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,完結(jié)了對(duì)煙氣的全進(jìn)程有用捕集。加料時(shí),經(jīng)過加料設(shè)備進(jìn)行加料,依據(jù)出產(chǎn)需求幾回將料加滿,處理了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題;出鋼時(shí),中頻爐渠道翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌跡平車上的鋼包里,出鋼進(jìn)程在煙罩內(nèi)完結(jié),戰(zhàn)勝了部分集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的狀況。
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3中頻爐除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)特色
中頻爐除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口般設(shè)置在灰斗上面,氣體進(jìn)入灰斗后首要碰進(jìn)步風(fēng)管端部的擋板,其效果和上述講到的原理相同,殼板用隔板分紅若干獨(dú)立的除塵室,依照給定的時(shí)刻距離對(duì)每個(gè)收塵室輪番進(jìn)行清灰,每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提高閥,清灰時(shí)提高閥封閉,堵截經(jīng)過該收塵室的過濾氣流,隨即電磁脈沖閥敞開,向?yàn)V袋內(nèi)噴入無(wú)水無(wú)油高壓清潔空氣,以鏟除濾袋外外表上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程度控制器主動(dòng)接連進(jìn)行。
4:中頻爐除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理
中頻爐熔煉進(jìn)程中煙塵中重金屬組分與所煉鋼種成分和鋼操工藝有關(guān)。因?yàn)閺U鋼外表常涂改油漆或鍍鋅,在高溫下鋅和鉛的蒸氣壓較高,在熔融進(jìn)程中易氧化蒸發(fā),在集塵灰中濃度較高。鎳和鉻與氧的親合性較小,鉻的氧化燒損率約2~4%,鎳和鉻的蒸氣壓很低,集塵灰中的鎳和鉻首要來(lái)自熔融氣體夾藏的金屬及其氧化物(爐渣)的極細(xì)微粒顆粒。不銹鋼集塵灰中的鉻含量為2~6%,鎳的含量約0.7~0.9%。
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