東莞宇晨工業(yè)除塵設(shè)備廠家
提供打磨拋光除塵設(shè)備車間除塵方案
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設(shè)計和選擇脈沖袋式除塵器的第一步是了解含塵氣體條件，包括處理能力、溫度、濕度、粉塵濃度、粉塵性質(zhì)等，需要通過過濾器處理，然后設(shè)計和選擇過濾器. 管道系統(tǒng)和輔助設(shè)備與其他除塵設(shè)備相同. 在設(shè)計和選擇袋式除塵器時應(yīng)考慮這些問題.下面就是幾條袋式除塵器的設(shè)計與選擇相關(guān)介紹。
袋式除塵器的設(shè)計與選擇1. 如果壓力損失缺乏更合適的設(shè)計經(jīng)驗，當過濾速度較低時，壓力損失可降至75×9.. 8pa作為典型數(shù)據(jù)。 但是，如果采用較高的過濾速度或有粘性或低孔隙率的灰塵層，則應(yīng)采用稍高的值.
袋式除塵器的設(shè)計與選擇2. 過濾速率.e. 布比。 它是過濾氣體流速的比率( m3. / min )至塵袋面積( m2 )，m3 / min. m2 =米/分鐘。 這是速度單位，表示氣體通過除塵布袋的平均速度，而不管組成織物的纖維占據(jù)了多少區(qū)域. 因此，它通常被稱為“表觀表面速度。
過濾速度是決定袋式除塵器性能的重要因素。 過濾速度過快會造成壓力損失過大，降低除塵效率，堵塞并過早損壞除塵濾袋.。 但是，提高過濾速度可以減小袋式除塵器所需的過濾面積，從而可以用較小的除塵設(shè)備處理相同體積的氣體.
對于某一組設(shè)計參數(shù)( I.e. 除塵器類型、除塵機理、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、除塵性能等. )。 一般來說，細粉塵的過濾速度低于粗粉塵. 小型吸塵器通常比大型吸塵器使用更高的過濾速度.。 脈沖式和反噴式除塵器可以獲得比振動式和反氣流式更高的過濾速度。
對于振動式和逆向氣流式除塵器，過濾速度可以是0. 9m / min。 從投資和維護的角度來看，有人建議飼料、谷物粉塵和面粉的最大過濾速度可分別為0.. 98和0. 75m / min。
袋式除塵器的設(shè)計與選擇3. 進入除塵器的過濾區(qū)域的氣體流速( m3 / min )除以選擇的過濾速度( m / min )，以獲得實際所需的織物面積( m2 )。 由于溫度的變化和空氣的額外增減，進入吸塵器的室內(nèi)灰塵氣體的體積不一定與生產(chǎn)過程中排出的體積相同. 如果在流速變化的情況下使用吸塵器，則需要判斷過濾面積是根據(jù)峰值流速還是平均流速計算的. 此外，還應(yīng)考慮除塵器除塵用布袋的存放量，以便進行除塵、檢查和維護.
袋式除塵器的設(shè)計與選擇4. 確定袋式過濾器在殼體結(jié)構(gòu)中需要多少隔室相對容易.。 在確定每個隔間的集塵袋面積后，需要確定最合適的集塵袋長度、直徑和排列間距.。 除塵濾袋的平均長度優(yōu)選不小于50毫米. 特別長(例如.g. 3米以上)除塵濾袋間距應(yīng)較大。 除塵濾袋應(yīng)分組，在兩組之間留有通道。 如果一側(cè)只有一條通道，集塵袋直徑為150毫米，每組過濾袋不得超過三四排. 每組直徑不超過300毫米的不超過兩行.。 如果兩邊都有通道，直徑不超過150毫米的8排，直徑不超過300毫米的4排.。 通道的寬度為450 - 600毫米. 每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用振動機構(gòu)。 一般來說，一組濾袋由一組振動機構(gòu)操作.。 一個隔間可以包含幾組過濾袋。
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