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布袋除塵器運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題分析

布袋除塵器已經(jīng)使用了一百多年. 它最大的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高(高達(dá)99. 99 %以上(同上)，排放濃度可達(dá) 1以下。.......0 mg / m3，分級(jí)效率也很高，為2. 5歲以下的微粒.. μm還具有良好的捕集效率，因此得到廣泛應(yīng)用.。 但袋式除塵器經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，也暴露出濾袋易損壞、結(jié)露、運(yùn)行阻力大、清灰失敗、灰斗排灰不暢等問(wèn)題.。 袋式除塵器運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題的因素很多. 除了除塵器自身因素外，操作和管理不當(dāng)也是造成袋式除塵器運(yùn)輸問(wèn)題的重要原因.。 本文對(duì)目前袋式除塵器運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析和探討.

布袋除塵器運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題分析1濾袋問(wèn)題

布袋除塵器的改進(jìn)主要體現(xiàn)在濾料的創(chuàng)新和清灰方法的改革上. 濾袋是袋式除塵器的核心. 濾袋維護(hù)成本在濾袋維護(hù)成本中所占比例最大，達(dá)到維護(hù)成本的70 %以上.。 濾袋是決定除塵器性能的最關(guān)鍵因素.。 造成濾袋損壞的主要因素有:高溫?zé)龘p、腐蝕、機(jī)械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)行管理等.

1. 1高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的損壞

( 1 )高溫燃燒

高溫對(duì)濾袋的破壞是致命的.。 例如，在黑龍江省的一個(gè)煤粉干燥窯中，由于干燥后的煤粉顆粒很小，很粘，除灰不理想，濾袋表面留下大量的干燥煤粉，這種干燥煤粉的燃點(diǎn)很低. 高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器后，會(huì)迅速點(diǎn)燃濾袋表面的煤粉，使濾袋和整個(gè)除塵器的框架完全燃燒(如圖1所示)。 從圖1可以看出. 1、濾袋表面留有大量干燥煤粉，從濾袋左上角還可以看到箱體被燒壞.

( 2 )火星燒穿

除了高溫燃燒，煙氣中的火星也對(duì)濾袋造成了非常嚴(yán)重的破壞.。 例如焦?fàn)t、干燥爐、鏈爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等. 在生產(chǎn)過(guò)程中將有大量火星與煙氣混合. 如果火星沒(méi)有及時(shí)處理，特別是如果濾袋表面的灰塵層很薄，火星會(huì)燒穿濾袋，形成不規(guī)則的圓孔(如圖2所示)。 但是，當(dāng)濾袋表面的灰塵層較厚時(shí)，火星不會(huì)直接燒穿濾袋，反而會(huì)在濾袋表面留下深色的烘烤痕跡.

( 3 )高溫收縮

高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的另一個(gè)損害是高溫收縮. 雖然每種過(guò)濾材料的使用溫度不同，但如果煙溫超過(guò)使用溫度，如果翹曲收縮率過(guò)大，濾袋長(zhǎng)度就會(huì)變短. 濾袋底部緊緊支撐框架，受力損壞(如圖3所示)。 如果袋子在緯向收縮過(guò)大，那么袋子在徑向上的尺寸就會(huì)變小，袋子會(huì)緊緊地綁在框架上，甚至無(wú)法抽出框架.。 從而使濾袋始終處于受力狀態(tài)，使濾袋收縮變形變硬變脆，加速?gòu)?qiáng)度損失，縮短濾袋使用壽命.。 由于變形后濾袋將被緊緊地捆綁在框架上，在清灰時(shí)濾袋很難變形，不利于吹灰，導(dǎo)致濾袋阻力大.

廣東省某垃圾焚燒廠袋式除塵器，由于高溫收縮，濾袋在框架上收縮緊密，形成了較深的痕跡(如圖4所示)。....... )。 但是，高溫使濾袋非常脆弱，強(qiáng)度降低. 作者只需輕輕一拉就能撕開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的開(kāi)口(如圖5所示)。

布袋除塵器運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題分析( 4 )灰斗積灰蓄熱燃燒濾袋

如果高溫粉塵被收集到灰斗中后沒(méi)有及時(shí)排出，粉塵會(huì)在灰斗中長(zhǎng)時(shí)間積累，導(dǎo)致灰斗中的溫度不斷升高. 濾袋經(jīng)長(zhǎng)期高溫烘烤后會(huì)變脆變硬. 嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀，特別是灰塵中含有的可燃物質(zhì)會(huì)在灰斗中燃燒，從而燒毀濾袋(如圖6所示)。

( 5 )爆炸

隨著袋式除塵器的普及，袋式除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢(shì).。 例如，上海某鋼廠的干熄焦除塵系統(tǒng)，由于前端防火墻的制造問(wèn)題，導(dǎo)致火星進(jìn)入除塵器，引發(fā)爆炸. 吸塵器進(jìn)氣管盲法蘭被吹到數(shù)十米外，吸塵器箱體嚴(yán)重變形.。 另一個(gè)例子是沈陽(yáng)的一家機(jī)械木炭廠. 因?yàn)殇從┰谔蓟^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的焦油和碳?xì)浠衔锏纫兹家妆镔|(zhì)，隨著時(shí)間的推移，焦油會(huì)粘在濾袋上并越積越多，當(dāng)火星進(jìn)入除塵器時(shí)，會(huì)導(dǎo)致除塵器爆炸. 吸塵器爆炸產(chǎn)生的能量會(huì)導(dǎo)致面板嚴(yán)重變形. 濾袋爆裂見(jiàn)圖

1. 2濾袋腐蝕

腐蝕是濾袋損壞的最常見(jiàn)原因之一. 由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，高溫環(huán)境下腐蝕更大，會(huì)對(duì)濾袋造成損壞.。 腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕.。 其中水解和氧化損傷較大，酸腐蝕較小，堿腐蝕較小.

( 1 )酸堿腐蝕

腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸堿成分. 隨著這些化學(xué)物質(zhì)濃度的變化，露點(diǎn)也會(huì)發(fā)生變化. 如果除塵器在露點(diǎn)以下啟動(dòng)或關(guān)閉，煙氣中的SO2遇水形成h2so 4，使濾袋纖維變硬變形，從而失去強(qiáng)度和損傷.

腐蝕損傷痕跡多為放射狀，在濾袋表面形成大面積變色，使濾袋變硬，變脆，出現(xiàn)少量不規(guī)則的圓周孔. 但是，與火星通過(guò)濾袋燃燒產(chǎn)生的不規(guī)則圓周孔不同，它們可以用肉眼分辨.。 圖8顯示河南某氧化鎂廠氯化工段煙氣中HCl含量很高. PTFE濾袋已被腐蝕到平均使用壽命不到3個(gè)月后無(wú)法繼續(xù)使用的程度.。 因此，如果在這種情況下用脈沖清洗濾袋，則會(huì)加速對(duì)濾袋的損壞.

除酸堿腐蝕外，有機(jī)溶劑對(duì)濾袋的腐蝕也不容忽視. 例如，目前無(wú)法合理解釋垃圾焚燒尾氣中一些微量物質(zhì)對(duì)濾袋的破壞，因?yàn)檫@些物質(zhì)的含量太低，甚至無(wú)法檢測(cè)到，但它們實(shí)際上存在于尾氣中，造成了很大的危害.。 例如，盡管溴蒸氣( br2 )的含量非常小，但對(duì)濾袋的損壞是致命的.

( 2 )水解

纖維水解是水分子進(jìn)入纖維，與聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，破壞分子鏈，形成新的小分子物質(zhì)的過(guò)程.。 隨著分子量變小，纖維的拉伸強(qiáng)度變?nèi)鹾褪軗p.。 縮聚聚合物生產(chǎn)的合成纖維不耐水解。 例如，常用的聚酯、Nomex和其他過(guò)濾材料容易水解.

只有在高溫、濕度和化學(xué)物質(zhì)的共同作用下，分子才能活化和水解.。 煙氣中水分子含量和溫度越高，濾袋水解越嚴(yán)重.。 不同濾料的水解溫度也不同.。 p84是目前使用的濾袋之一，耐水解性差.

水解痕跡顏色混濁，濾袋強(qiáng)度嚴(yán)重降低，易損壞.。 縫紉線水解后，濾袋從縫紉線上裂開(kāi)，濾袋不再是圓柱形.。 濾袋縫紉線斷裂，如圖9所示。

( 3 )氧化

纖維氧化是纖維中分子失去(或解離)電子的過(guò)程. 例如，PPS纖維在高溫( 150℃)下攻擊并結(jié)合其亞基中的“s”.。 導(dǎo)致PPS纖維變色、變硬、變脆、強(qiáng)度下降、受損. 如果嚴(yán)重的話，纖維網(wǎng)將從基底織物上斷裂(如圖3所示. 10 )。 氧化是造成濾袋損壞的另一個(gè)主要因素.。 耐氧化性差的主要過(guò)濾材料是聚丙烯和聚苯硫醚( PPS )。

1. 3機(jī)械損傷

由于濾料廠更注重產(chǎn)品質(zhì)量，濾料出廠前不會(huì)出現(xiàn)機(jī)械損傷等質(zhì)量問(wèn)題.。 機(jī)械損壞主要是由于運(yùn)輸、安裝和運(yùn)行過(guò)程中的磨損造成的.

( 1 )磨損

過(guò)高的過(guò)濾風(fēng)速會(huì)使濾袋受到灰塵的沖擊和磨損，也會(huì)破壞濾袋的纖維張力.。 吸塵器的進(jìn)氣分布不均勻，高含量的大顆粒粉塵容易直接沖擊局部濾袋，導(dǎo)致廢氣入口部分濾袋穿孔(如圖. 11 )。

濾袋間距過(guò)小，除塵骨架彎曲容易造成濾袋磨損. 例如，玻璃纖維之間的磨損非常敏感. 調(diào)整濾袋，安裝牢固，更換排架.。 濾袋與機(jī)架的直徑差太小，清洗效果不好. 因此，應(yīng)增加清洗周期，增加注入空氣的壓力. 當(dāng)直徑差過(guò)大時(shí)，濾袋與機(jī)架之間的摩擦?xí)铀贋V袋的磨損.。 最合適的是過(guò)濾袋比框架的圓周長(zhǎng)大約10 mm，并且應(yīng)該具有相同的長(zhǎng)度. 特別要注意一些隨溫度變化很大、具有伸長(zhǎng)特性的濾布.

例如，遼寧丹東某鐵合金廠的硅鐵電爐，采用振動(dòng)玻璃纖維并列的扁袋除塵器. 運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)硅粉粘稠細(xì)膩. 振動(dòng)不能單獨(dú)去除，阻力大.。 此后，又增加了防吹措施，但濾袋與機(jī)架發(fā)生誤操作摩擦，約一個(gè)月內(nèi)濾袋全部損壞.

除了在運(yùn)輸、安裝和操作過(guò)程中濾袋和濾袋籠之間的摩擦和灰塵沖刷造成的機(jī)械損傷之外，長(zhǎng)期以來(lái)由于腐蝕而容易被忽視的骨架粗糙表面也將加速濾袋的磨損.。 例如，如果鐵銹損壞濾袋，由于上部箱體(潔凈空氣室)頂部鋼板的腐蝕，氧化鐵垢落入濾袋，落入濾袋底部沒(méi)有問(wèn)題. 如果粘在袋籠上，在過(guò)濾和注入過(guò)程中，鐵銹的尖角會(huì)對(duì)濾袋造成嚴(yán)重磨損.

另外，當(dāng)骨架焊接部位有孔洞或毛刺時(shí)，濾袋與孔板之間的密封不嚴(yán)，也會(huì)造成濾袋頂部折痕磨損.

( 2 )清灰吹損

由于吹管內(nèi)的氣流橫向流動(dòng)，當(dāng)引流管設(shè)置不當(dāng)時(shí)，產(chǎn)生的吹管氣流不是垂直的，而是斜向下噴入濾袋，在濾袋口下方約300 mm處從內(nèi)到外造成損傷(如圖1 - 3所示. 12和13 )。

布袋除塵器運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題分析1. 4設(shè)計(jì)問(wèn)題

合理的設(shè)計(jì)是保證濾袋使用壽命的前提，但在袋式除塵器的設(shè)計(jì)過(guò)程中，往往過(guò)于注重各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，容易忽視濾袋箱體內(nèi)氣流場(chǎng)分布的合理性. 由于氣流分布不合理，濾袋之間的速度會(huì)太快，導(dǎo)致濾袋不時(shí)受到損壞.。 最典型的是早期的機(jī)械旋轉(zhuǎn)扁袋除塵器. 過(guò)濾箱中濾袋排列的密度是現(xiàn)有除塵器中最大的，導(dǎo)致濾袋被氣流侵蝕和損壞(如圖. 14 )。 濾袋長(zhǎng)徑比的不合理選擇也將導(dǎo)致濾袋口因速度過(guò)快而磨損.

1. 5質(zhì)量問(wèn)題

1.5. 1生產(chǎn)質(zhì)量

( 1 )濾袋產(chǎn)品質(zhì)量

濾袋的生產(chǎn)需要從原材料到成品的許多工序. 濾袋質(zhì)量問(wèn)題主要發(fā)生在原料誤差、袋口直徑、袋口長(zhǎng)度、袋口彈簧圈、縫紉線等方面.

袋口彈簧圈是關(guān)系到濾袋密封承載的關(guān)鍵部件. 通常，彈簧片斷裂有兩個(gè)原因. 一是彈簧圈因使用者存放不當(dāng)而變形. 二是彈簧片材料太硬太脆。

一般來(lái)說(shuō)，縫紉線應(yīng)該用與濾袋相同的材料制成. 也可以用高檔材料代替，但不能用低檔材料代替. 例如p84可以用PTFE縫紉線制成，但不能用玻璃纖維線代替.。 縫紉線斷裂一般有三種情況，一是水解；二是磨損；這也是由于縫紉線和濾袋的材質(zhì)不同造成的.

( 2 )骨骼制作質(zhì)量

骨架整體制造質(zhì)量差，特別是兩段連接方式不合理，連接部位脫落.。 粗骨架加工、銹蝕、焊瘤、毛刺、焊接等。 如果框架和濾袋的尺寸不合理，濾袋不能從框架上拆下.。 這將加速濾袋的機(jī)械損壞.

( 3 )花板生產(chǎn)質(zhì)量

花板變形嚴(yán)重，達(dá)不到千分之二的平整度要求. 即使有偏斜和不平. 由于花板的變形將直接影響框架相對(duì)于花板的穩(wěn)定性，框架的垂直度將得不到確認(rèn)，這將導(dǎo)致濾袋底部相互碰撞摩擦，造成濾袋底部磨損.。 同時(shí)，由于花板變形，濾袋袋口與濾袋花板孔的配合出現(xiàn)偏差，這首先使濾袋的安裝更加困難. 其次，由于濾袋袋口未能順利安裝到花板口中，濾袋袋口中的彈簧圈受損，無(wú)法保證袋口密封嚴(yán)密，灰塵從袋口泄漏.

布袋除塵器運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題分析，安裝質(zhì)量

( 1 )安裝過(guò)程混亂

骨架隨意疊放，一個(gè)疊一個(gè)，骨架變形嚴(yán)重，變形后的骨架會(huì)損壞濾袋.。 在濾袋安裝過(guò)程中，如果工人在梯子和平臺(tái)上隨意拖動(dòng)濾袋或隨意坐在濾袋包裝箱上，濾袋的彈簧圈或防塌圈和濾袋口將受到損壞.

( 2 )濾袋安裝不良

如果濾袋安裝不當(dāng)，由于花板、骨架等原因，濾袋不會(huì)垂直于花板(如圖15所示). 如果太歪斜，濾袋底部會(huì)相互摩擦損壞(如圖16所示). 濾袋與壁板、濾袋與箱體橫梁之間的摩擦也會(huì)對(duì)濾袋造成損壞

( 3 )安裝質(zhì)量不符合要求

濾袋未按規(guī)定的方法和要求安裝. 濾袋口未完全卡入花盤孔內(nèi)或?yàn)V袋不良放置在花盤上. 使用時(shí)，濾袋會(huì)掉落或灰塵通過(guò)花板孔進(jìn)入箱體，使吸塵器失去功能.

( 4 )其他

用于制作濾袋的材料不均勻，備用濾袋的來(lái)源不同，不能保證濾袋的質(zhì)量.。

1. 6冷

冷凝是袋式除塵器運(yùn)行中最常見(jiàn)的問(wèn)題(如圖18所示). 水分是濾袋結(jié)露的最大原因. 濾袋中水分含量的原因通常是低溫凝結(jié). 特別是在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層含有水分時(shí)，干燥后粉塵會(huì)凝結(jié)硬化

濾袋上的結(jié)露會(huì)使灰塵粘在濾袋表面并變硬，導(dǎo)致濾袋失去彈性. 過(guò)濾不正常將導(dǎo)致停機(jī)，加速濾袋的腐蝕和損壞.。 以下方法可用于防止濾袋結(jié)露:

( 1 )避免啟動(dòng)不當(dāng)

( 2 )當(dāng)吸塵器阻力較大時(shí)，避免啟動(dòng)機(jī)器；當(dāng)?shù)陀诼饵c(diǎn)或除塵器關(guān)閉后濾袋表面有冷凝水重新啟動(dòng)時(shí)，除塵器入口處的含塵空氣或預(yù)涂層粉塵層應(yīng)預(yù)熱.

( 3 )在露點(diǎn)以下啟動(dòng)吸塵器或在露點(diǎn)以下運(yùn)輸吸塵器時(shí)，如果進(jìn)氣分布不均勻，容易造成吸塵器外殼局部腐蝕. 因此，應(yīng)防止吸塵器在露點(diǎn)以下工作或使用保溫裝置.

( 4 )如果吸塵器的法蘭、檢修門或活動(dòng)裝置密封不嚴(yán)密，外界空氣會(huì)滲入吸塵器，從而在吸塵器內(nèi)部形成低溫區(qū). 高溫廢氣處理時(shí)，低溫會(huì)發(fā)生冷凝，腐蝕除塵器，使濾袋受潮.。 除塵器停止工作后，采用脈沖反吹的方法對(duì)濾袋進(jìn)行多次清洗，有利于保護(hù)濾袋.

2高運(yùn)行阻力

運(yùn)行阻力是吸塵器的重要性能指標(biāo)。 高性能、運(yùn)行良好的脈沖袋式除塵器不僅除塵效率高，而且運(yùn)行阻力應(yīng)保持在1500 pa以下.。 如果在脈沖袋式除塵器除塵過(guò)程中，附著在濾袋上的粉塵不能有效去除，粉塵將逐漸堆積堵塞在濾袋外表面，造成濾袋粘連. 這不僅容易損壞濾袋，而且會(huì)增加濾袋的運(yùn)行阻力，增加除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，并因運(yùn)行條件差而增加運(yùn)行成本.

除塵器運(yùn)行阻力大的主要原因是:濾袋除塵不良；濾袋結(jié)露；箱體結(jié)構(gòu)不合理；關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)提升閥。

2. 1濾袋除塵不良

濾袋清灰不良主要表現(xiàn)在清灰頻繁、清灰時(shí)間長(zhǎng).。 多次清灰容易使濾袋纖維結(jié)構(gòu)松動(dòng)，增加廢氣中的細(xì)粉塵堵塞濾袋.。 如果清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，濾袋表面的初始粉末層將被一起清洗. 除塵時(shí)間太短，濾袋表面的灰塵在被徹底清洗前就開(kāi)始過(guò)濾. 灰塵將逐漸積聚在濾袋表面，從而導(dǎo)致濾袋堵塞.。 濾袋堵塞的主要原因是風(fēng)速過(guò)大、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵粘滯、濾袋清潔不良、濾袋受潮.

脈沖袋式除塵器通常采用壓縮空氣吹灰. 壓縮空氣含有更多的油、水和雜質(zhì). 如果不經(jīng)凈化直接注入濾袋，會(huì)造成濾袋污染和受潮，導(dǎo)致凝結(jié).。 如果吸塵器正在處理高溫高濕氣體，一旦注入冷壓縮空氣，當(dāng)冷熱結(jié)合處的溫度達(dá)到露點(diǎn)時(shí)，濾袋表面就會(huì)發(fā)生凝結(jié)，粘附大量灰塵后會(huì)變硬.。 為防止壓縮空氣中的雜質(zhì)導(dǎo)致膏袋變硬，必須堅(jiān)持每天打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排水閥、氣源三聯(lián)體和脈沖閥配氣袋，清除油水污物. 還可以在脈沖閥配氣袋前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，以便在將壓縮空氣噴入過(guò)濾袋進(jìn)行除灰之前進(jìn)一步脫水和加熱壓縮空氣.

除塵系統(tǒng)不良會(huì)增加運(yùn)行成本，主要原因是: ( 1 )除塵效果差，除塵系統(tǒng)壓力阻力過(guò)大，風(fēng)機(jī)過(guò)載，能耗增加；( 2 )由于除塵力不足和冷凝現(xiàn)象，整個(gè)除塵器的除塵效率降低，從而縮短濾袋的使用壽命.。 不完善的清灰系統(tǒng)也可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故:如果煙氣中含有易燃易爆氣體，濾袋阻力增大，可能導(dǎo)致重大的燃燒、爆炸等危險(xiǎn)事故.。 造成除灰效果不佳的主要因素有:

( 1 )壓縮空氣壓力不穩(wěn)定

脈沖閥的噴射量與氣源壓力有關(guān). 在相同的脈沖時(shí)間( 80 ms )和不同的氣囊壓力下，脈沖閥的噴射量與壓力成線性關(guān)系. 例如，在500 kpa和2000 kpa氣囊壓力下，脈沖閥的空氣消耗相差大約兩倍.。 由于氣囊內(nèi)壓力高，氣囊對(duì)濾袋的反向加速度大，除塵效果好.。 通常晚上管網(wǎng)壓力下降時(shí)，除塵效果不好，導(dǎo)致濾袋阻力居高不下，影響除塵器的正常運(yùn)行.

( 2 )脈沖閥損壞不工作

脈沖閥是清灰效果好壞的關(guān)鍵. 盡管近年來(lái)脈沖閥的質(zhì)量有了很大的提高，壓縮空氣得到了凈化，但脈沖閥的實(shí)際運(yùn)行中仍存在持續(xù)的問(wèn)題.。

主要表現(xiàn)在: 1 )清灰控制器停電或失靈；2 )脈沖閥漏氣；3 )脈沖閥線圈燒毀；4 )壓縮空氣壓力過(guò)低，脈沖閥不啟動(dòng)。 但是，在清灰系統(tǒng)中，由于一個(gè)閥門漏氣，整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)常癱瘓.。

脈沖閥漏氣的主要原因是: 1 )電磁脈沖閥隔膜損壞；2 )隔膜墊片與出風(fēng)口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，密封不嚴(yán)，導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣；3 )對(duì)于浸沒(méi)式脈沖閥，如果氣囊中的吹管有泄漏，壓縮空氣將直接進(jìn)入吹管，而不會(huì)通過(guò)脈沖閥泄漏，影響正常的除灰。

2. 2提升閥不工作

提升閥不起作用的原因可能是: 1 )電源切斷或清灰控制器失靈；2 )氣缸損壞或堵塞；3 )氣缸電磁閥換向閥線圈燒壞；4 )氣缸電磁閥太臟，換氣口堵塞或閥芯干燥，不能移動(dòng)；5 )壓縮空氣壓力過(guò)低。

2. 3過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高

袋式除塵器的阻力主要集中在濾袋上，濾袋阻力的增大主要是由于高過(guò)濾風(fēng)速會(huì)使一次粉塵層壓實(shí)，阻力急劇增大.。 隨著濾袋兩側(cè)壓力差的增大，灰塵顆粒會(huì)滲入濾料，甚至穿過(guò)濾料.。 結(jié)果，出口粉塵濃度增加，粉塵剛剛被清除后更加明顯.。 過(guò)高的過(guò)濾風(fēng)速也會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾材料上迅速形成粉塵層，導(dǎo)致除塵過(guò)于頻繁，從而降低濾袋的使用壽命.

3 .使用不當(dāng)

除了設(shè)備本身的良好性能外，袋式除塵器的維護(hù)也非常重要. 如果注意不夠、維護(hù)管理不到位或使用不當(dāng)，吸塵器將無(wú)法正常運(yùn)行.。 例如，在陜西省某醫(yī)療廢物焚燒廠的袋式除塵器中，為了保證除塵器入口溫度低于140℃，操作人員將大量NaOH溶液噴入噴霧冷卻塔，從灰斗底部的排灰閥向外流出. 濾袋的表面積被厚厚的一層水覆蓋. 由于水流不斷沖刷濾袋，濾袋表面積灰不多，但除塵器無(wú)法正常運(yùn)行，大量粉塵從煙囪排出.。 另一個(gè)例子是炭黑企業(yè)的煙氣中含有大量的co、CH4、H2等可燃?xì)怏w. 在啟動(dòng)和關(guān)閉過(guò)程中，由于操作失誤，大量O2進(jìn)入除塵器. 恢復(fù)正常運(yùn)行后，高溫?zé)煔鈳е鹦沁M(jìn)入除塵器，引發(fā)爆炸事故.。 這些是不當(dāng)使用的后果。

布袋除塵器運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題分析 .其他問(wèn)題

儲(chǔ)罐腐蝕

吸塵器的設(shè)計(jì)壽命通常為15～20年，但在實(shí)際使用中，往往達(dá)不到固定的使用年限，主要是由于箱體的腐蝕.。 例如，遼寧某水泥廠除塵器運(yùn)行一年后，發(fā)現(xiàn)潔凈空氣室內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重，箱體壁板腐蝕穿孔. 經(jīng)檢查分析，主要原因是潔凈空氣室內(nèi)的一些箱子沒(méi)有隔熱. 其次是入口溫度低，氣體含水量高，原料磨頻繁啟停.。 另一個(gè)例子是，廣東某垃圾焚燒廠的除塵器運(yùn)行4年后進(jìn)行大修時(shí)，發(fā)現(xiàn)上、中箱壁板腐蝕嚴(yán)重，壁板表面生銹.。 由于袋式除塵器通常在負(fù)壓下工作，會(huì)吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮變硬，增加運(yùn)行阻力.

4. 2罐泄漏

上箱體頂部的檢修門用于安裝濾袋，表面積大，密封性能差.。 檢修門排水槽為3 mm鋼板壓制而成的u型槽，與箱體連接.。 運(yùn)行中，下雨時(shí)上箱體會(huì)泄漏，雨水進(jìn)入吸塵器上箱體會(huì)損壞濾袋.

4. 三花板

花板起到固定濾袋、與濾袋形成密封、將布袋除塵器內(nèi)的袋室與箱體分離的作用.。 在吸塵器的設(shè)計(jì)和日常維護(hù)中，常常忽略花板對(duì)吸塵器吸塵效果的影響.

吸塵器模板的缺陷如下: ( 1 )用于設(shè)計(jì)和制造模板的鋼板厚度薄，模板剛性差，安裝使用時(shí)模板變形，脈沖噴吹清灰時(shí)振動(dòng)；( 2 )花板孔邊緣多，使用時(shí)濾袋袋口易磨損。 另外，花板孔周邊形狀不規(guī)則，濾袋口與花板孔之間有一個(gè)小間隙，灰塵很容易通過(guò)該間隙進(jìn)入箱體的潔凈氣室，從而使吸塵器失去除塵功能. ( 3 )花板下中部支撐鋼板的焊渣和焊瘤正好在花板孔的邊緣. 濾袋清洗時(shí)易受摩擦，易磨損濾袋，降低濾袋使用壽命；( 4 )花板設(shè)計(jì)不完善或制造質(zhì)量差，使用時(shí)濾袋與花板孔邊緣摩擦，縮短濾袋使用壽命。

4. 4幀

框架是過(guò)濾袋的支撐部分，其主要功能是防止過(guò)濾含塵氣體時(shí)過(guò)濾袋被負(fù)壓過(guò)度收縮，從而失去過(guò)濾功能.。 其主要缺陷是: ( 1 )配套的袋籠和袋口沒(méi)有保護(hù)環(huán)，在檢查和更換濾袋時(shí)容易擠壓或損壞濾袋；( 2 )網(wǎng)箱鋼絲骨架表面有許多毛刺，容易損壞濾袋，焊點(diǎn)邊緣鋒利或焊接不牢固，使用時(shí)易開(kāi)焊，網(wǎng)箱易變形；( 3 )袋籠骨架表面粗糙，濾袋容易粘在袋籠上，更換困難。

4. 5吸塵器箱體漏氣

高溫廢氣處理時(shí)，除塵器內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一個(gè)低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫冷凝和除塵器腐蝕，使濾袋受潮.。 吸塵器箱體漏氣點(diǎn)主要有: ( 1 )上檢修門密封膠條脫落，密封不嚴(yán)，造成大量外界空氣進(jìn)入；( 2 )清潔空氣室周邊與含塵氣體之間的分隔；( 3 )進(jìn)氣室與潔凈氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體直接進(jìn)入潔凈氣室。

4. 6壓縮空氣和壓縮空氣管道

該系統(tǒng)的常見(jiàn)故障有: ( 1 )儲(chǔ)氣罐與各種氣瓶、脈沖閥等氣點(diǎn)之間的管接頭漏氣. ( 2 )儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣達(dá)不到脈沖噴射所需的噴射氣壓；( 3 )壓縮空氣含有雜質(zhì)和油水，質(zhì)量得不到保證。

4. 7提升閥

常見(jiàn)故障有: ( 1 )提升閥閥板不動(dòng)，反吹時(shí)閥板與面板出風(fēng)口之間有間隙；( 2 )提升閥運(yùn)動(dòng)行程過(guò)大，導(dǎo)致閥板變形；( 3 )閥板反復(fù)移動(dòng)后，閥板鎖緊螺母松動(dòng)脫落；( 4 )閥板與花板之間的密封橡膠老化脫落，閥板關(guān)閉不嚴(yán)密，降低了吸塵器的吹風(fēng)效果；( 5 )提升油缸設(shè)計(jì)選型小，吸塵器工作負(fù)壓大時(shí)，提升能力不足。

4. 8灰斗排灰不暢

濾袋截留的灰塵最終落入灰斗。 灰斗傾角、粉塵水分結(jié)塊等. 會(huì)造成起拱現(xiàn)象，導(dǎo)致粉塵排放不良。 如硅鐵電爐粉塵粘度大，灰斗四壁積灰嚴(yán)重，不易脫落. 如果灰斗不能及時(shí)排出積灰，會(huì)造成架橋。

灰斗底部排灰閥的密封性能直接關(guān)系到灰斗能否排出.。 例如硅鐵粉塵的堆積密度僅為0. 2t / m3，灰斗負(fù)壓值較高，漏風(fēng)灰不可能在灰斗內(nèi)形成灰封.。 從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)輸情況來(lái)看，如果有輕微漏氣，灰斗和排灰閥不會(huì)卸載. 產(chǎn)生的粉塵將被回收回濾袋，對(duì)正常過(guò)濾造成嚴(yán)重后果.。 此時(shí)，只有當(dāng)主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，才能排出灰渣，但這會(huì)給運(yùn)行帶來(lái)很大困難(如圖20所示)。

當(dāng)灰斗儲(chǔ)灰量過(guò)大時(shí)，雙層排灰閥打開(kāi)后，灰塵無(wú)法停止，閥板無(wú)法關(guān)閉，從而導(dǎo)致刮板堵塞或灰塵從滿罐溢出，或者由于閥門無(wú)法關(guān)閉，氣流短路.

有些地方用氣力輸送粉塵. 由于噴射器氣流壓力分布不均勻，排灰閥密封不良，也會(huì)造成局部正壓，灰斗內(nèi)的灰塵無(wú)法排出.

由于電爐粉塵具有粘度高、溫度高、易凝結(jié)等特點(diǎn)，排放粉塵時(shí)容易產(chǎn)生問(wèn)題. 主要原因如下: ( 1 )灰塵附著，甚至因潮濕而卡住；( 2 )灰斗下部灰橋；( 3 )排灰閥排灰能力太??；( 4 )排灰口漏風(fēng)。 例如，當(dāng)使用星排灰閥增加振打或空氣炮裝置時(shí)，由于空氣炮壓縮空氣中含有水分，進(jìn)入灰斗會(huì)增加灰塵濕度，更不利于排灰.

布袋除塵器運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題分析5摘要

( 1 )脈沖袋式除塵器應(yīng)用廣泛，已成為高效除塵設(shè)備的主流。 使用過(guò)程中出現(xiàn)故障. 只要分析準(zhǔn)確，處理及時(shí)，就能保證脈沖袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行，有效降低運(yùn)行阻力，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，減少清灰氣體，從而降低運(yùn)行成本，充分發(fā)揮脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效的除塵.

( 2 )袋式除塵器不能長(zhǎng)時(shí)間工作在設(shè)計(jì)狀態(tài). 當(dāng)它偏離設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí)，袋式除塵器將不可避免地受到損壞.。 但濾袋的使用成本是袋式除塵器維護(hù)成本的最大部分，占維護(hù)成本的70 %以上.

( 3 )濾袋、清灰裝置、灰斗等袋式除塵器易出現(xiàn)故障的部位較多.。 濾袋破損將導(dǎo)致除塵器失效。 只有合理選擇濾料的類型和工作參數(shù)(如過(guò)濾速度)、規(guī)格、除灰方式，并配備可靠的控制和保護(hù)裝置，才能達(dá)到可靠、低阻力、維護(hù)量最小、除塵效果最佳的目的.

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