焊接煙塵車間污染的治理方法是污染源控制、傳輸方式控制和個人防護(hù).
焊接煙塵車間污染的治理方法污染源控制
焊接過程中產(chǎn)生的污染的類型和數(shù)量取決于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和操作者的技術(shù)能力.
1. 生產(chǎn)工藝優(yōu)化
不同焊接工藝產(chǎn)生的污染物的類型和數(shù)量有很大差異.。 在條件允許的情況下,應(yīng)該使用成熟的隱弧焊接代替開弧焊接,這可以大大降低污染物的污染水平.
2. 設(shè)備改進(jìn)
在確定生產(chǎn)工藝的前提下,應(yīng)選擇機(jī)械化和自動化程度高的設(shè)備.。 應(yīng)使用低粉塵和低毒性電極來降低煙霧濃度和毒性。 購買新設(shè)備時,應(yīng)注意設(shè)備的環(huán)保性能,并應(yīng)選擇配備凈化部件的更為集成的設(shè)備.
3、提高操作人員的技術(shù)水平
高水平的焊接工人可以熟練靈活地執(zhí)行焊接過程中的操作規(guī)程,如持續(xù)觀察焊條干燥程度、焊條傾角、焊條長度和焊件位置,并進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整.。 與非熟練工人相比,粉塵排放量減少了20 %以上,焊接速度加快了10 %,焊接質(zhì)量良好.
焊接煙塵車間污染的治理方法溝通渠道的治理
1. 控制焊接煙塵和有害氣體
控制焊接煙塵和有害氣體擴(kuò)散的方法有兩種:完全通風(fēng)和部分通風(fēng)。
完全通風(fēng)也稱為稀釋通風(fēng). 它使用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)的濃度,使得室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)的濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相對較高的允許濃度. 同時,它不斷地將污染的空氣排放到室外,或者收集和凈化空氣.。 綜合通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。
局部排氣是為了控制局部氣流,使局部工作場所不會被有害物質(zhì)污染,并保持良好的空氣環(huán)境.。 通用局部排氣裝置由四部分組成:集氣罩、風(fēng)道、凈化系統(tǒng)和風(fēng)扇.。 根據(jù)不同的空氣收集方法,局部排氣可分為固定局部排氣系統(tǒng)和移動局部排氣系統(tǒng).
焊接煙塵車間污染的治理方法主要用于大型焊接生產(chǎn)車間,具有固定的操作位置和工人的操作方式,可以根據(jù)實際情況一次固定集氣罩的位置.。 移動局部排氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)相對靈活,可以根據(jù)不同的工作條件采用不同的工作姿態(tài),保證了處理效率和操作者的方便.
焊接煙塵車間污染的治理方法焊接煙塵和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵結(jié)合吸附劑,處理效率高,工作條件穩(wěn)定.
2. 噪聲控制
焊接車間的噪聲主要是反射聲.。 因此,在條件允許的情況下,吸聲材料應(yīng)該布置在車間的墻壁上.。 在太空中設(shè)置吸聲器可以減少大約30db的噪音。
3、高頻電磁輻射控制
焊接工作應(yīng)確保工件良好接地。 同時,加強通風(fēng)和冷卻以控制工作場所的溫度和濕度.
4. 光輻射的控制
焊接站應(yīng)配備防護(hù)屏,大多數(shù)為灰色或黑色. 車間的墻面用吸收材料裝飾。 上述兩種措施可以減少弧光的反射,保護(hù)操作者的眼睛健康.
焊接煙塵車間污染的治理方法個人防護(hù)
當(dāng)焊接工作在一些特殊的地方進(jìn)行時,例如水、高氣壓、水箱或船艙,由于地方的限制,整體保護(hù)很難實現(xiàn). 這時,人身保護(hù)成為主要的保護(hù)措施.。 個人防護(hù)用品是根據(jù)各種危險因素的特點設(shè)計的,針對性強,種類繁多,如面罩、頭盔、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳罩、面罩等.
焊工職業(yè)病的發(fā)生主要取決于焊接煙塵和氣體的濃度和性質(zhì)及其污染程度、焊工暴露于有害污染的機(jī)會和持續(xù)時間、焊工的個人體質(zhì)和個人防護(hù)狀況、焊工生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)缺點以及各種有害因素的相互作用.。 只有在焊工工作環(huán)境惡劣或缺乏勞動保護(hù)的情況下長期作業(yè),才會導(dǎo)致職業(yè)病.
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