石料廠粉塵是工人在石料廠工作和一些石料廠里面的石料廠設(shè)備在運(yùn)行時產(chǎn)生的一種污染源粉塵,這些石料廠污染源粉塵長些處在石料廠的空氣中,對石料廠的環(huán)境污染造成了很大的影響,而且這些石料廠污染源粉塵還會對公司周邊的環(huán)境造成一定的污染,影響到他人的生活,所以石料廠除塵器設(shè)備是每個工業(yè)生產(chǎn)必須配置的一款設(shè)備,下面就是一些石料廠除塵器設(shè)備相關(guān)介紹。
運(yùn)行原理
帶有石料廠粉塵的空氣通過集塵袋,石料廠灰塵顆粒被過濾掉. 集塵袋主要通過慣性碰撞捕獲粗粉塵,而細(xì)粉塵主要通過擴(kuò)散和篩分捕獲. 濾袋的粉塵層也具有一定的過濾功能.
石料廠除塵器設(shè)備主要通過過濾來阻止纖維織物上含塵氣體中的塵粒,即除塵器的核心除塵濾袋。因此,由于不同的工作條件和收集的灰塵的不同溫度和質(zhì)量,選擇能夠凈化氣體的除塵設(shè)備的布袋材料是很重要的.
帶有石料廠粉塵的氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入石料廠除塵器設(shè)備時,它首先撞擊石料廠除塵器設(shè)備進(jìn)氣口中間的傾斜隔板,氣流變成灰斗,同時,氣流速度變慢. 由于慣性,氣體中的粗顆粒直接落入灰斗中,從而起到預(yù)集塵的作用. 進(jìn)入灰斗的空氣流折回并向上穿過濾袋,灰塵被截留在濾袋的外表面上. 凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的凈化室,并被收集到排氣管中排出.
特點優(yōu)點
1. 采用分體式停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分體式反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率低,能耗低,鋼材用量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。 適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)含塵氣體的凈化和物料回收。
2. 由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,一次噴吹即可達(dá)到徹底清灰的目的,因此延長了清灰周期,降低了清灰能耗,大大降低了氣壓消耗。同時,濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,從而使濾袋和閥板的使用壽命加倍。
3. 在不停止系統(tǒng)風(fēng)扇的情況下,在系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下,可以在單獨的房間進(jìn)行袋子的修理和更換. 濾袋口采用彈性膨脹環(huán),密封性能好,牢固可靠。 濾袋的龍骨為多邊形,減少了濾袋與龍骨之間的摩擦,延長了濾袋的使用壽命,有利于濾袋的卸載。
4. 采用上拉袋法. 在換袋過程中抽出骨架后,將臟袋放入箱體下部的灰斗中,并從人孔中取出,從而改善換袋操作條件。
5. 箱體設(shè)計具有氣密性和良好的密封性能. 門是用優(yōu)良的密封材料檢查的. 在制造過程中,煤油用于泄漏檢測,空氣泄漏率非常低.
6. 進(jìn)、出風(fēng)管布置緊湊,氣流阻力小。
石料廠除塵器設(shè)備除塵效率可達(dá)95%,具有除塵效率高、除塵效果好、體積小、安裝維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點。
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