電爐布袋除塵器設(shè)備主體布局由進(jìn)氣管、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管、反吹系統(tǒng)和電爐布袋除塵器設(shè)備除塵控制系統(tǒng)組成.
電爐布袋除塵器設(shè)備其主體為全鋼布局,并計劃采用大型組織方法來防止熱膨脹. 外殼用輕質(zhì)巖棉板雙層絕緣,外表面δ= 0. 應(yīng)保護(hù)鍍鋅鋼板,并應(yīng)選擇一種新的鉚釘拉拔工藝裝置. 花卉板材應(yīng)采用冷沖壓、壓延和滾壓成型工藝,這不僅增加了強(qiáng)度,還保證了設(shè)備質(zhì)量.電爐布袋除塵器設(shè)備選擇了專門配置的耐高溫玻璃纖維布袋. 它們具有良好的彎曲強(qiáng)度、耐磨性、強(qiáng)度和熱沖擊功能. 他們可以根據(jù)不同的煙氣特性處理玻璃纖維,達(dá)到需求方的應(yīng)用要求和排放規(guī)范.。
電爐出鋼幾乎全天連續(xù)進(jìn)行,煙塵不斷排放.各塵源點(diǎn)吸塵罩的設(shè)計原則如下:適當(dāng)?shù)耐L(fēng)位置、正確的罩結(jié)構(gòu)、適度的風(fēng)量、充分控制罩口風(fēng)速、確保高收集效率、盡可能避免過多的粗顆粒進(jìn)入系統(tǒng)管道.。
為了提高粉塵產(chǎn)生區(qū)的煙氣收集效率,除了具有適當(dāng)?shù)拇罅客L(fēng)外,收集罩的類型非常重要. 陷阱蓋設(shè)計得不好. 即使抽氣體積足夠大,也不能達(dá)到良好的捕集效率. 收集罩必須有一定的容積,打開和堵塞鐵口產(chǎn)生的突然大量煙氣可以暫時儲存. 頭罩口必須具有與塵源點(diǎn)和頭罩口的平均風(fēng)速相對應(yīng)的面積,以確保有效控制塵源煙氣并有利于煙氣的收集. 排煙口的位置應(yīng)有利于排煙罩內(nèi)的煙氣,捕集罩的形狀應(yīng)有利于排煙罩內(nèi)的煙氣流向排煙口.由于電爐出鋼場粉塵源的煙氣溫度較高,煙氣本身應(yīng)用于感應(yīng)和收集,高溫?zé)煔獾臒崽嵘響?yīng)用于排煙和除塵. 應(yīng)盡可能使用頂部吸塵罩進(jìn)行吸塵。
電爐出鋼場除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定直接關(guān)系到煙塵的控制以及除塵系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性. 只有通過多次現(xiàn)場觀察生產(chǎn)情況,了解高爐生產(chǎn)的詳細(xì)記錄數(shù)據(jù),才能確定每個塵源點(diǎn)的通風(fēng)量和除塵系統(tǒng)的總風(fēng)量. 出鐵口排出的廢氣量主要取決于爐壓、鐵水流速、煙灰顆粒尺寸和捕集罩的結(jié)構(gòu)類型等. 鐵水包中空氣流量的大小主要由鐵水流速、鐵水滴和電爐布袋除塵器設(shè)備捕集罩的結(jié)構(gòu)類型決定.
宇晨電爐布袋除塵器設(shè)備具有成熟可靠、除塵強(qiáng)、機(jī)械故障少、維護(hù)方便、節(jié)能等顯著特點(diǎn).
宇晨電爐布袋除塵器設(shè)備通過選擇高性能過濾材料、降低過濾風(fēng)速和提高加工精度來提高集塵效率. 雖然電爐出鋼場煙氣中含有大量細(xì)顆粒,但使用布袋除塵設(shè)備可以將排放質(zhì)量濃度完全控制在30 mg / m3以下。
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